Zeiteinsparungen von bis zu 70 % bei der Entwicklung von Flugzeugbaugruppen
Es kann beängstigende Anstrengungen erfordern, über die neuesten Fortschritte in Verbundstoffmaterialien und den damit zusammenhängenden Fertigungsverfahren auf dem Laufenden zu bleiben – doch ohne diese Kenntnisse ist der Erfolg auf dem globalen Marktplatz gefährdet. Mit FiberSIM™ 2010 kann VISTAGY Ihnen dabei helfen, diese schwierige Aufgabe zu bewältigen und optimierte Produkte bereitzustellen. Mit diesem Softwarepaket, das demnächst verfügbar sein wird, sind Sie in der Lage, die jüngsten Innovationen voll zu nutzen und innovative, dauerhafte und leichtgewichtige Verbundstoffstrukturen zu entwickeln und anzufertigen.
Die Verbundstoffkonstruktionslösung der nächsten Generation
Die Features von Fibersim 2010 spiegeln die immer größere Bedeutung von Verbundstoffen in einer zunehmenden Anzahl von Branchen wider. Infolgedessen ermöglicht Fibersim Unternehmen rund um die Welt, die jüngsten Innovationen auf dem Gebiet der Verbundstoffmaterialien und Fertigungsverfahren gezielt einzusetzen, um den Markt mit optimierten Produkten zu beliefern.
Fibersim 2010 bietet die folgenden Features:
• Erweiterte Funktionen zur Wahrung der ursprünglichen Verbundstoff-Konstruktionsabsicht. Eine neue Funktion zur regelgeleiteten, strukturbasierten Konstruktion erlaubt den Benutzern, die Konstruktionsabsicht und die Unternehmensvorgaben genau zu erfassen, und stellt sicher, dass durch die Übernahme der zugrundeliegenden Layoutgeometrie und der Konstruktionsvorschriften optimierte und fertigungsgerechte Verbundstoffstrukturen hergestellt werden. Außerdem sorgt eine bahnbrechende Funktion, die als Volume Fill Composite Ply Development bezeichnet wird und die volumenfüllende Entwicklung von Verbundstoffschichten ermöglicht, für die korrekte Umsetzung der Absicht der Ingenieure bei der Entwicklung dicker Laminate. Die Erstellung von Schichtformen wird damit automatisiert, und der Bereich zwischen den oberen und unteren Außenflächen, von denen die Form des Teils abhängt, wird automatisch ausgefüllt. Diese Methode ermöglicht ein extrem effizientes Entwicklungsverfahren, das bei der Entwicklung von Turbinen-/Rotorblättern und anderen dicken Laminaten derzeit unübertroffen ist.
• Erweiterte Designfähigkeit für die Fertigung fortschrittlicher Materialien und Nutzung hochentwickelter Verfahren. Die neue Multi-Ebenen-Materialsimulation ermöglicht Einblicke in die Drapierbarkeit von so genanten NCF-Materialien (Non-Crimp Fabrics) und anderen modernen Materialien sowie die damit zusammenhängenden Fertigungsverfahren (z. B. Umformtechnik). Dieser Ansatz verringert den Bedarf an konkreten Prototypen (mit dem damit verbundenen kostspieligen Ausschuss), während mit größerem Vertrauen davon ausgegangen werden kann, dass das gefertigte Teil alle Spezifikationen erfüllt. 
• Verbesserte Koordination zwischen der Konstruktionsphase und der Analyse. FEA-Schnittstellen mit ANSYS Composite PrepPost (ACP), MSC Patran, NX Laminate Composites, BETA CAE Systems ANSA und ein generisches BDF-Datenformat, das alle Laminateigenschaften dem Netz zuordnet. VISTAGY setzt damit die bewährte offene Strategie fort und ermöglicht Benutzern den Zugriff auf klassenbeste Lösungen, die optimal für das jeweilige Produkt und die angewendeten Entwicklungsverfahren geeignet sind.
• Branchenweit erstes standardisiertes, 3-D-modellbasiertes Darstellungsverfahren. Advanced 3D CAD Integration, d. h. erweiterte 3D-CAD-Integration, mit der das Verbundstoffteil im nativen CAD-Modellformat dargestellt wird, gibt die grundlegenden Elemente des Verbundstoffteils in einem Standardformat wieder und verbessert den Austausch der Konstruktionsdaten für die Verbundstoffe innerhalb des Unternehmens und über die gesamte Lieferkette hinweg. 
• Neue Funktionen zur Validierung von Teilen. Neue Funktionen, darunter die Fähigkeit zum Importieren von Maschinenpfaden aus Faserpositionierungs-NC-Software und eine Schnittstelle zur Steuerung von APV-Inspektionsgeräten (Automated Ply Verification), bestätigen, dass ein gefertigtes Teil („as-built“) repräsentativ für das entworfene/analysierte Teil („as-designed/analyzed“) ist. Diese neuen Funktionen sorgen dafür, dass jedes Teil in jedem Verfahrensschritt – von der Analyse über die Konstruktion und Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle – den ursprünglichen technischen Anforderungen entspricht und kostspielige Fertigungsfehler vermieden werden können. 
• Verbessertes Benutzererlebnis. Eine umgestaltete Benutzerschnittstelle, die auf spezielle Einsatzsituationen zugeschnitten ist und den einfachen und schnellen Zugriff auf wichtige Funktionen ermöglicht. Aufgrund des Mangels an qualifizierten Verbundstoffingenieuren und angesichts aggressiver Zeitpläne wurde Fibersim 2010 so konzipiert, dass der intuitive Einstieg für neue Verbundstoffingenieure leicht möglich ist und lange Anlernzeiten vermieden werden.
Erfahren Sie mehr über Fibersim 2010, und nehmen Sie noch heute mit uns Kontakt auf.