Le nouveau logiciel FiberSIM® 2009 de VISTAGY améliore sensiblement le processus de conception et de fabrication des composites
Le nouveau logiciel FiberSIM® 2009 permet aux ingénieurs de dessiner plus facilement les pièces composites, offre une fonctionnalité améliorée pour résoudre les problèmes de fabrication et améliore le lien entre analyse et conception. Tous ces derniers perfectionnements propulsent littéralement FiberSIM en tête de la compétition et confirme sa position de logiciel leader pour les composites.
Simplification de la conception des composites
FiberSIM 2009 simplifie le processus de conception des pièces composites avec l’ajout du profil étagé global, un éditeur partiel de limites et un contrôleur de modèle de même que des améliorations du dessin basées sur les zones et des outils de définition du noyau.
• Profil étagé global – Les utilisateurs peuvent sélectionner le profil déroulant souhaité et FiberSIM attribuera ce profil à l’ensemble de la pièce, améliorant ainsi la capacité de mise à jour des dessins tout en éliminant la nécessité de procéder à des ajustements manuels pour chaque transition.
• Éditeur partiel de limite – Cette fonctionnalité permet à l’utilisateur de diminuer les calculs de couches limites en mettant une région précise de la pièce en surbrillance, ce qui réduit le temps perdu à refaire des calculs.
• Contrôleur de modèle – Un nouveau rapport de suivi du modèle avertit l’utilisateur s’il faut générer une mise à plat, si des plis doivent être éclissés ou si des objets sont désuets. Par exemple, le rapport valide des limites et identifie les pratiques de modélisme non satisfaisantes afin de pouvoir éviter les problèmes de géométrie imbriquée.
• Simplification du dessin en fonction zones – Les utilisateurs peuvent définir un angle de réduction ou d’extension pour les régions de transition entre zones, ce qui simplifie considérablement la génération de formes transitionnelles complexes. De plus, la capacité d’affichage d’un nom de zone, de l’épaisseur et du compte de plis, de même que les couleurs utilisées pour la mise en surbrillance de la zone de contrôle basées sur les spécifications des laminés attribués, améliorent également la visualisation de la zone et facilitent ainsi l’interprétation des dessins.
• Définition du noyau – Le FiberSIM 2009 définit des types de noyau supplémentaires qui simplifient la définition du panneau du noyau. Le logiciel améliore également la détection et le signalement d’erreurs tout en éliminant les incohérences.
Amélioration du module Automated Deposition Design
Le FiberSIM 2009 possède également des outils plus perfectionnés pour résoudre les problèmes de fabrication avec des améliorations significatives apportées au module optionnel Automated Deposition Design (ADD) :
• Conçu pour la fabrication – Désormais, l’ADD crée et place automatiquement des « bird beaks » et des « bat ears » dans les étapes préliminaires de la conception.
• Retour de productibilité - L’identification rapide des problèmes de longueur de course minimum rationalise le cycle de développement des produits.
• Angle de réduction minimum - Les encolleuses automatiques de ruban ont un angle de dépose minimum entre la trajectoire de la machine et la limite du pli. Un nouvel utilitaire identifie les parties situées à la limite et séquence du pli qui dépassent de cet angle minimum lors de la phase de conception, quand l’identification de ce problème est beaucoup moins coûteuse que lorsque l’on est en phase de fabrication.
• Base de données pour encolleuses automatiques - La base de données permet aux utilisateurs de définir les paramètres de positionnement du ruban et de placement des fibres de leurs propres machines pour assurer une utilisation standard des paramètres de la machine sur l’ensemble des pièces.
Expansion de l'intégration de l’analyse et du modèle
FiberSIM 2009 dispose d’une intégration étendue de l’analyse et du modèle avec définition améliorée et interopérabilité entre la CAE et la CAO pour la conception des composites. En préservant la séparation entre l’analyse et les zones de dessin qui répondront aux spécifications des laminés, les utilisateurs peuvent propager des mises à jour d’analyse sans intervention manuelle. On accélère ainsi le processus de conception préliminaire afin de pouvoir effectuer un plus nombre d’itérations, d’où un dessin optimisé.
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