Neue „Airframe Development Environment™2.0-Software von VISTAGY unterstützt ab sofort verschiedene Phasen der Konstruktion und Fertigung von Flugzeugstrukturbauteilen

Die neueste Version erleichtert die Darstellung von Befestigungselementen und Bauteilen, wobei die Detailgenauigkeit individuell den Anforderungen der jeweiligen Konstruktionsaufgabe angepasst werden kann

WALTHAM, Massachusetts (USA), 13. März 2007 — VISTAGY, ein führender Anbieter von spezialisierter Konstruktionssoftware, kündigte heute die Airframe Development Environments™ 2.0 an, mit der sich die Effektivität bei der Konstruktion und Fertigung großer und komplexer Flugzeugstrukturbauteile verbessern lässt. Diese Lösung, die sich nahtlos in kommerzielle 3D-CAD-Software integrieren lässt, unterstützt den kompletten Entwicklungsprozess von Flugzeugstrukturbauteilen – von der konzeptionellen Planung über detaillierte Entwürfe bis hin zur Fertigung, Montage, Qualitätssicherung und Kommunikation entlang der gesamten Lieferkette. Diese neue Version gibt Ingenieuren die Möglichkeit, selbst festzulegen, wie die Befestigungselemente und Bauteile im jeweiligen Arbeitsschritt dargestellt werden sollen. Sie erlaubt somit ein Höchstmaß an Flexibilität und Effizienz über den gesamten Entwicklungsprozess hinweg und trägt gleichzeitig zur Fehlerreduzierung und Kostensenkung bei.

Flugzeugstrukturbauteile müssen in den verschiedenen Arbeitsschritten auf unterschiedliche Art visualisiert werden. Die von VISTAGY entwickelte neue Software bietet hierzu Funktionen, mit denen für jede durchzuführende Aufgabe die aktualisierten und richtigen Gewichtsinformationen mitgeführt werden. Während der Bauteileentwicklung und der Auslegungsphase für die Befestigungselemente sind einfache Punkt- und Vektordarstellungen für die Befestigungselemente vollkommen ausreichend. Auf diese Weise können wichtige Informationen schnell weitergereicht werden, wie beispielsweise die Position der Befestigungselemente, die Kopfgröße, die Anordnung oder der Abstand zur Bauteilkante, während die Modellgröße auf ein Minimum beschränkt bleibt. In anderen Situationen müssen die Befestigungselemente in zylindrischer Form wiedergegeben werden, damit sich die Ingenieure ein Bild von der benötigten Länge der einzelnen Befestigungselemente oder eventuellen Durchdringungsbereichen machen können, ohne dass dabei die Rechnerleistung deutlich eingeschränkt wird. Falls es sich bei der Konstruktionsaufgabe jedoch um eine komplette Kollisionsermittlung, eine Wartbarkeits- oder Montagestudie oder eine erforderliche Lieferleistung an den OEM handelt, müssen die Befestigungselemente in das Modell geladen werden, sodass die gesamten Anbauteile an allen Positionen sichtbar sind, einschließlich Muttern, Unterlegscheiben, Annietmuttern usw. Hierfür ist ein ausmodelliertes Volumenmodell notwendig, in dem einzelne Befestigungselemente leicht gelöscht und durch andere den Konstruktionsanforderungen entsprechende Elemente mit der dazugehörigen Anbauteilen ersetzt werden können. Mit dem „Airframe Development Environment“ in der Version 2.0 können die Befestigungselemente und die dazugehörige Hardware automatisch per Knopfdruck in das 3D-Modell geladen werden. Dadurch wird in wenigen Minuten erreicht, was in einem manuellen Verfahren mehrere Tage dauern kann. Es handelt sich um die einzig kommerziell erhältliche Software, die bei der Repräsentation der vielfältigen Konstruktionsaufgaben die richtigen Gewichtsinfomationen berücksichtigt.

Neben den erheblich verbesserten Darstellungsmöglichkeiten schließt die neue Software auch einen neu gestalteten, umfangreicheren und intuitiveren „Stackup“-Bericht ein, mit dessen Hilfe sich die Klemmlänge der an jeder Position für die erforderlichen Befestigungselemente bestimmen lässt. Dieser Bericht weist sämtliche verwendeten Komponenten an einem speziell definierten Punkt auf, wobei erstmalig modellierte und nicht-modellierte Teile, wie beispielsweise Abstandshülsen, Abdichtungsmittel, Unterlegscheiben und Muttern, mit aufgeführt werden. Die Gesamtklemmlänge des Bauteils lässt sich auf diese Weise exakter berechnen, da bei der Berechnung beide Arten von Teilen berücksichtigt werden. Und da die Berichtdaten in der Reihenfolge aufgeführt werden, in der die Bauteile eingebracht werden, ist der Bericht intuitiver und leichter verständlich als in der vorherigen Version.

Die neue Software kommt auch in der Qualitätssicherung zum Einsatz, indem die Ausgabe direkt vom 3D-Master-Modell ausgehend für eine Qualitätsplanung erstellt wird. Auf diese Weise entfällt die zeitaufwendige und fehleranfällige manuelle Befüllung von Qualitätsplanungsdokumenten. Ingenieure in der Qualitätssicherung können so sicherstellen, dass die Teile korrekt gefertigt, installiert und montiert wurden und alle Konstruktionsabsichten erfüllen. Die Software kann auch bei der Erstellung von AS/EN/SJAC 9102-Formularen zur Unterstützung einer Erstmusterprüfung eingesetzt werden. Außerdem erhalten Qualitätsplaner mit der Software die Möglichkeit, das Bauteil auch in verschiedenen Zusammenbauphasen zu überprüfen.

„Unsere weitreichenden Erfahrungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie ermöglichen es uns, Software zu entwickeln, die den Denkprozess der Ingenieure in den unterschiedlichen Entwicklungsphasen unterstützt. Dadurch sind wir in der Lage, ihnen hoch spezialisierte und leistungsstarke Tools in die Hände zu geben, um spezielle Konstruktionsherausforderungen zu meistern, beispielsweise durch die Visualisierung von Befestigungselementen und Bauteilen in unterschiedlicher Detailgenauigkeit und durch eine automatisierte Befüllung von Qualitätsplanungsdokumenten“, so Bob Flory, Vice President für Produktentwicklung bei VISTAGY, Inc. „Die neueste Version der Konstruktionssoftware für Flugzeugstrukturbauteile von VISTAGY verbessert die Erfassung und Nutzung von Konstruktionsdaten im gesamten Fertigungsprozess, durch eine Effizienzsteigerung und durch Vermeidung von Fehlern.“

„Airframe Development Environment“ in der Vesion 2.0 wird ab dem zweiten Quartal 2008 ausgeliefert.
Über VISTAGY, Inc.

VISTAGY, Inc. entwickelt spezielle Software für Ingenieure, mit der sich der Wert kommerzieller 3D-CAD-Systeme deutlich steigern lässt. Die speziellen Konstruktionsumgebungen von VISTAGY ermöglichen Ingenieuren, komplette digitale Produktdefinitionen innerhalb des CAD-Prozesses zu erfassen und weiterzugeben. Auf diese Weise erhöht sich die Produktivität. Außerdem lässt sich so der Austausch von Produktinformationen für den gesamten Produktzyklus verbessern, sodass bereits im frühen Entwicklungsstadium fundierte Entscheidungen getroffen werden können. Die Software von VISTAGY wird weltweit in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie, im Schiffbau, in den Sektoren Windenergie, Medizin, Sportgeräte sowie im Bereich Innenausstattung der Transportbranche eingesetzt. Außerdem bietet das Unternehmen Schulungs- und Beratungsdienstleistungen an. Falls Sie weitere Informationen wünschen, wenden Sie sich bitte unter der Rufnummer +1.781.250.6868 an VISTAGY in Waltham (Massachusetts/USA) oder besuchen Sie www.vistagy.com/de.